矿山机械安全技术的现状及改善策略

摘要:随着我国工业化水平的不断提高,推动了我国工程机械的发展,势必也带动了矿山机械的发展。然而,矿山机械的施工却存在较多的安全隐患。本文通过分析现阶段矿山机械安全技术存在的问题,提出相应的改善策略,以供参考。


1、现阶段矿山机械的发展情况


随着人们对生命财产安全的重视度不断提高,在经济水平不断提升和科学技术不断发展的影响下,矿山企业的安全问题在近几年来备受国家和民众关注。针对矿山企业,国家加强了监管力度,且机械安全也被独立为一项被大众认可的专门学科。由于矿山企业的生产环境通常存在重载和高速等情况,致使矿山、工程机械一旦出现安全隐患,被及时发现的概率极低,继而容易发生一系列安全事故,如撞车、绞车损坏、钢丝绳断裂以及皮带机失火等。另外,随着矿山工程不断提高的机械化水平,大型机械和重型机械在工程中使用频率逐渐提高,在一定程度上加大了安全隐患,继而增加了对采矿区域的安全以及人员的生命财产安全的影响因素。


2、现阶段矿山机械安全技术的状况


目前,我国矿山机械安全技术存在的主要影响因素为参差不齐的矿山机械设施装备水平,以下为目前我国在产的四类矿井:

矿山机械安全技术的现状及改善策略

2.1老矿及改扩建矿


该类矿井的建造时间通常为解放初期,甚至有的在解放之前就已建成,在受资金和企业理念的影响下,建井初期的设备依旧被保存下来,且都较为落后,设备的安全性能较差,即使在后期采取了一定的技术改造却依旧无法达到安全生产的标准。


2.2现代化矿井


该类矿井的建造时期为20世纪80年代中期与后期,当时所采用的机械类型为当代时期较为先进的综合采挖机械,且主要以国产机械为主。在此期间,完全采用国产的高产高效设备不断出现,矿山机械设施也逐渐开始呈现机电一体化。


2.3大型或超大型现代矿井


该类矿井的出现时间为最近几年,通常联合引入了国外先进的大型与新型的机械设施。


2.4乡镇中小型矿井


该类矿井在我国乡镇中较为常见,小型矿井的承包商多为个人,由于紧缺的资金问题、较差的生产环境以及落后的生产方式等无法正常使用专业的矿山机械。


3、现阶段存在的主要问题


3.1从业人员素质普遍偏低


根据数据调查显示,由人为造成的矿山事故占比超过80%,矿山工程通常具备较高的危险性和艰苦性,矿山机械的从业人员中文化水平低下的总人数也比较多。由于缺失专业的培训,致使人员缺乏对矿山机械的正确认知,缺乏自我保护意识,甚至存在违规操作。正因如此,在一定程度上增加了矿山机械安全事故的发生机率。因此,必须加强对矿山机械从业人员的培训,提高从业人员的安全意识与专业技能水平,确保其能充分了解矿山机械的技术要领,提高机械操作的准确性和规范性,从而降低人为因素引发的安全事故。


3.2缺乏完善的矿山机械安全检测技术


由于矿山工程设备的工作环境普遍较差,长期存在重载和交变荷载的情况,致使安全隐患增多,假如没能及时发现和处理问题,在处于重载和高速的情况下则极易造成严重的安全事故。虽然现阶段的安全测试技术和设备依旧在不断的创新。然而,在受自身复杂性较高的矿山机械设备、复杂的施工环境以及不可预知的偶发性事件影响下,矿山机械安全检测技术有待完善。


3.3缺乏成熟的机械安全设计方法


目前矿山工程中所采用的矿山工程机械绝大部分都将安全性能考虑到设计之中,并具备了较为成熟的设计理念和方法。然而,针对大型或超大型的矿山机械设备的安全设计却只有理论,缺乏成熟的安全设计方法。例如:国产的铲运设备,在设计制动系统时使用的制动方式依旧为液压制动,该类方式虽然能确保油泵的稳定运行,却无法在因机械故障造成的油泵停止运行的情况下对设备的制动性提供保障。再如,在设计掘进台车和深孔台车的过程中忽视了对操作人员的安全保护,缺乏顶棚支护的设计。这些工程机械设计都在一定程度上降低了机械的安全性能,且与国外相比,我国的机械安全设计依旧较为落后。


3.4 缺乏完善的矿山机械安全标准


现有的矿山机械安全生产准则是目前设计部门、制造部门以及使用部门的基本框架和指导原则,其主要包括各类矿用绞车、升绞车、炮孔钻机、人车矿井提升机、窄轨运输车辆、地下铲运机以及液压防爆提升机与提升车等,是控制矿山机械安全性能的重要依据。


4、改善策略


4.1 加强培养矿山机械安全技术人才和培训从业人员

在受不断创新的科技影响下,我国矿山机械设备的发展逐渐转变为半自动化和自动化,对相关人员的技术要求也逐渐提高。为确保矿山工程在安全生产的基础上,达到高效率和高质量的要求。为了完善我国矿山机械安全体系,则需重视对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员的培训,整体提高从业人员的专业技术水平和素质。同时提高从业人员的责任意识和安全意识,继而提高矿山工程的安全培训的标准性与专业性,加快煤矿安全培训体系的建设。


4.2 矿山企业观念转换


矿山机械的相关安全问题具备一定的依附性、隐蔽性以及对于一些安全事故诱因的复杂性,为确保矿山企业的安全生产,则要求企业技术和管理人员摒弃老旧的思想观念,通过新型企业观念的转换来提高人员的责任意识和安全意识,为矿山企业的稳定发展提供可靠的保障。


4.3 加大安全资金投入


由于矿山机械安全方面的资金投入无法满足矿山机械设备的正常资金需求,这就使得机械安全性能的开展严重受阻。因此,国家应制定相关政策和法律法规,对矿山机械安全资金方面加强管控,并重点扶持安全技术改造国有型、地方型和民营型的矿山企业。矿山企业在获取国家资金扶持的情况下,还应采取多方面的资金筹集,以确保安全技术的开展资金充足,对过期机械设备进行报废处理或采取相关的技术改造,以确保矿山机械的安全性能,改善机械设备现状。


4.4 构建矿山机械安全设计体系


矿山机械的发展方向与绝大部分的现代机械相同,其规模都逐渐转向于大型和重载,并逐渐高速化、智能化和微型化。由于影响矿山机械的安全因素较多,传统的学科理论和方法早已无法满足现今社会对机械安全生产的需求。因此,需根据我国矿山实情构建一个适用的矿山机械安全设计体系(包括设计理念、设计原理和设计方法),尤其是在井下存在可燃性气体的矿山机械需加强安全性能的研究。同时,构建矿山机械安全行业数据库。矿山机械安全设计体系还应按照“低成本、高适用性”为原则来进行设计,通过合理科学的设计来提高矿山机械的安全性能,用以达到降低安全事故概率的目的。


5、结语

针对目前我国矿山机械安全技术领域存在的主要问题,如低下的从业人员素质,不够完善的矿山机械安全检测技术,不够成熟的机械安全设计方法,以及不够完善和执行力度、不够的矿山机械安全标准等,应通过加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员的培训来提高相关人员的专业技能和安全意识;通过转变企业观念来增强企业技术和管理人员的安全意识;通过加大安全资金投入,改善机械设备现状;并通过建立矿山机械安全设计体系来减少和杜绝安全事故的发生,为矿山企业的安全生产提供可靠的保障,推进我国国民经济和和社会的稳定发展。


关键词:安全技术

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